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    木工除尘器过滤原理及其调试方法

    作者:佳润环保 日期:2017-03-16
    内容摘要:木工除尘器是处理家具、木门、地板等木制品行业粉尘的净化,木工厂除尘器采用进口变频器技术,节约能源达30%-80%,对木材加工过程中产生的木屑、微尘等木工粉尘进行有效治理。

    木工除尘器是处理家具、木门、地板等木制品行业粉尘的净化,木工厂除尘器采用进口变频器技术,节约能源达30%-80%,对木材加工过程中产生的木屑、微尘等木工粉尘进行有效治理。木工除尘器采用在线脉冲清灰方式,大大节约了压缩空气的使用量;箱体采用鞍钢A级板材,经数控生产设备加工成型,模块化单元组合拼装结构。同时独特的传动结构设计,使设备运行稳定,即使在恶劣的工况下也能发挥木工吸尘器优良的技术性能。木工除尘器适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。系统除尘用于木工机械生产线的除尘,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。
      木工除尘器的调试:
      接通压缩空气,使空气压力达到4-5kg/cm2,并观察管路是否漏气;起动PLC编程控制器或清灰控制仪,观察脉冲阀是否漏气并按顺序动作;起动排灰、卸灰装置,观察连接、润滑及动作是否正常;检查管道控制阀是否开闭自如并切换到关闭位置;起动引风机,风机起动后打开风门;检查粉尘气体温度是否在规定的范围内,如果温度合适,则将进气管道控制阀切换到开位,使除尘器投入运行;测定除尘器进出口压力,调整喷吹时间和间隔,使除尘器在合理的压差(1200-1500pa)下工作1-2小时,如无异常情况,即完成调试工作。
      木工除尘器使用时注意:
      1、及时记录,出现清灰效果不好现象,应注意是否有除尘滤袋损坏。
      2、脉冲控制仪的喷吹频率也可实现手动控制,也可根据自己的实际情况进行设定,以免由于喷吹频率影响木工脉冲除尘器的除尘效果。
      3、在反向气流的作用下,粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗,粉尘由卸灰阀排出。将全部除尘滤袋喷吹清灰结束后,木工脉冲除尘器恢复正常工作,整个除尘工作结束。
      木工除尘器的过滤原理:
      1、尘笼过滤尘笼是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。脉冲除尘器尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较高,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占空中积相对较大,耗电较多。
      2、滤袋过滤滤袋是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简单,便于清灰。当含尘空气经过滤袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。滤袋过滤的优点是过滤效率高,除尘全效率在纺织厂尘室内可达99.5%以上,结构简单,耗电少。缺点是易发生火警,滤袋易凝露,单位面积过滤空气量小,需要滤布量大。
      木工除尘器适用于实木刨花,人造板颗粒,纤维的集尘。木工除尘器采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘颗粒留在布袋纤维织物上,从而使气体得到净化。适宜捕集非粘结性、非纤维粉尘、与一般除尘器相比,除尘效率可稳定在99%以上,能除去1微米左右的颗粒。该种除尘设备具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点。含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。
      木工除尘器的设计本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的高效脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺重要的技术经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有一定的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。