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    锅炉布袋除尘器选择时的注意问题及滤袋破损如何检测

    作者:佳润环保 日期:2017-02-17
    内容摘要:锅炉布袋除尘器包括了燃煤锅炉、生物质锅炉、蒸汽锅炉的除尘,它们在使用的过程中,不可避免地产生烟尘,锅炉除尘设备就是把锅炉燃烧时产生的烟尘进行过滤,除去烟尘中的灰尘,减少粉

    锅炉布袋除尘器包括了燃煤锅炉、生物质锅炉、蒸汽锅炉的除尘,它们在使用的过程中,不可避免地产生烟尘,锅炉除尘设备就是把锅炉燃烧时产生的烟尘进行过滤,除去烟尘中的灰尘,减少粉尘污染;另外并进一步对产生的烟尘进行脱硫和脱硝处理。一般采用了两级式除尘的组合式除尘机组,系统具有高效、稳定、易操作、运行费用低的特点。我们根据不同锅炉除尘器燃料不同设计适合其的除尘设备。锅炉布袋除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。采用PLC和CRT站进行自动控制,并留有DCS接口。当自动控制发生事故时,可手动控制。除尘器会斗按12小时灰量设计,并设有高低料位计。设备采用露天放置,按7度地震设防。
      锅炉布袋除尘器入口含尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。处理风量处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。使用温度对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
      锅炉布袋除尘器选择时的注意问题:
      1、根据锅炉运行情况及时调节设备供水量。
      2、设备启动后有专人观察沉淀池水位,并随时观察PH值。
      3、锅炉停运的同时应对除尘器内部进行全面检查保养,检查供水管线是否有堵塞,打开出灰阀门彻底清除积灰。
      4、循环水泵系列每周排放部分循环水,并补充工业用水。
      5、积渣及时清除,保证出水水质澄清。
      6、设备运行前检查阀门、循环泵是否正常。
      7、启动循环水泵至溢流罐有水流入沉淀池后方可启动引风机。
      锅炉布袋除尘器的滤袋破损如何检测:
      1、为了保障除尘器的正常运转,我们对除尘器检漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用,取得了较为满意的结果。
      2、过高的压力降表明的原因有很多:滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。
      3、在PLC获得差压变送器送来的不正常信号后,将关闭故障仓室,同时在主控柜上显示并声光报警。
      4、除尘器滤袋检漏装置主要由差压计、差压变送器构成。通常,除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。
      锅炉布袋除尘器可以通过加长电场长度的办法提高捕集效率,普遍使用3个电场的电除尘器,当烟气中粉尘处于一般状态时,其捕集效率可达99%以上;如使用4个、5个电场的除尘器,效率还能提高。锅炉除尘器限力小,电耗少。电除尘器的运动部件仅是振打锤,寿命较长,正常情况下维护工作量较小,可长期连续安全运行,相应日常运行费更为低廉。锅炉除尘器的能耗主要由设备阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机等的能耗组成,而其他除尘器的设备阻力损失为主要能耗。由于总能耗较低,又很少更换易损件,所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。锅炉除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子,可净化300-400℃的高温烟气;湿式电除尘器不仅可除尘,还能除去烟气中的水雾和酸雾,当烟气发生一定变化时,锅炉除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响,当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时,电除尘器的正常运行会受到干扰。